工业废水氨氮超标主要来自PCB行业、食品行业废水、煤化工-制甲醇的环节、垃圾焚烧厂渗滤液处理及垃圾中转站渗滤液废水处理。这些行业氨氮废水排放量大，并且排放的浓度变化大，因此解决氨氮超标问题，刻不容缓！
污水厂和大型的污水站中运用得比较多的传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。生物硝化废水实际上是一种低负荷的工艺，负荷越低，氨氮处理越充分，氨氮处理效率就越高。但存在工艺流程长、占地多、菌种的抗冲击性能低、脱氮成本高等缺点。
我们的工艺和其它的传统工艺相比有什么优势？（局限、占地、成本、硝化速率？）
湛清的HNF-MP1工艺，是针对改造项目及新建项目要求占地比较高的脱氮设备。采用高效硝化细菌+自旋转填料+多级自回流分离器，在接种抗逆性比较好的硝化菌种的同时强化了反应器内微生物的数量，将原有的浓度从2000-3000mg/L提升至5000-10000mg/L，大大提高了反应效率。
改造项目上的优势，可以通过三种技术的组合，在不对原有池体进行调整的基础上，实现池体效率的提升1-2倍，轻松解决已有项目出现的氨氮超标问题。
新建项目优势，通过集成化的高效反应器，能够提升大福提升硝化反应效率。硝化负荷可提升至0.2-0.5KGN/m3d；相比传统的技术，可节约30%-50%的占地。
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