AO工艺法，厌氧好氧工艺法，可降解废水有机物含量，起到脱氮除磷的效果，从传统的活性污泥法演变而来。

工艺流程

Ø 缺氧区：异养菌在缺氧区将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸等小分子有机物，将不溶性的有机物转化成可溶性有机物。同时，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化，对氨基进行断链，分解为游离态氨。对于由好氧区回流的硝化液，在缺氧的条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为氮气。

Ø 好氧区：由缺氧区得到的污水进行硝化，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至厌氧区。

Ø 沉淀池：泥水分离，污泥一部分回流至缺氧区，另一部分将以污泥的形式排出，上清液作为处理水排放。

主要设计参数

Ø HRT水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段与O段的时间比一般在1:3。

Ø 污泥回流比：30～100%，具体根据污泥生长所处阶段确定，保证污泥浓度在设计浓度左右。

Ø 混合液回流比：300～400%，回流比除要调节平衡污泥浓度外，还有促进反硝化反应顺利进行的目的。

Ø 反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx-N。

Ø 硝化段的TKN/MLSS负荷率：<0.05KgTKN/(KgMLSS·d)。

Ø 混合液浓度在3000～4000mg/L（MLSS）普通生活废水取高值，部分生化性能较差工业废水，MLSS取值3000以下。

Ø 溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/L，O段DO>2～4mg/L

Ø pH值：A段pH =6.5～7.5。O段pH =7.0～8.0。

水温：硝化20～30℃，反硝化20～30℃。

Ø 碱度（以CaCO3计）：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g。

反硝化反应还原1gNO3--N将放出2.6g氧，生成3.75g碱度。

工艺特点

Ø 缺氧池的反硝化菌可得到充分利用，减少好氧池的有机物负荷。

Ø 好氧池可以进一步降解有机污染物。

Ø 工艺流程较为简单，运行费用较低。

Ø 抗冲击负荷能力强。