锂电池回收_苏州湛清环保科技有限公司

锂电池回收产污环节分析

随着新能源汽车使用年限的逐渐增加，动力电池退役潮已开启，年新增退役量快速增长。

根据中汽协测算：

2026预测年新增接近 70GWh，累计退役超过 250GWh；
假设动力电池平均能量密度为 160Wh/kg2026，

年累计退役动力电池量将超 150 万吨。
2022-2023 年正是退役动力电池量高速增长的阶段。

锂电池回收及产污流程
国内主要为湿法工艺,一般废旧锂电池湿法回收的工艺如下：

锂电回收行业的废水存在：高盐、难降解COD、含重金属、P、F等污染物的特征，处理难度较大

锂电废水处理核心技术

针对锂电池回收整个产业链中每个产污环节，湛清环保都有针对性的解决方案和产品；

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耐盐生化技术

原理：

湛清特有耐盐、耐冲击微生物菌种，经过特异性驯化，可在高盐环境中迅速繁殖和反应。

特点：

特异性培养菌种、环境适应力强
在高盐分条件下，3D内即可复苏
可形成稳定的菌胶团和颗粒状聚落潜能

零排放技术

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原理：

通过持续、多行业废水零排实验及项目经历，掌握了低成本阻垢及有机物深度处理技术，保障蒸发水质稳定，实现蒸发系统持续高效运行；

特点：

适用于锂电拆解回收等环节的水资源回用及零排放。

完备的实验验证体系
现场实景图

锂电回收废水综合解决方案

企业可根据需求选择不同方案

方案一
方案二

方案特点：

工艺流程简单，占地面积小;
灵活运用气浮、加碱沉淀等预处理系统，回收高价值重金属；
一次性投资成本低，建设周期短；
有机物去除不彻底的情况下，蒸发器运行故障率较高，整体运行成本高。

方案特点：

灵活运用气浮、重金属处理、除磷除氟等预处理系统，实现重金属、磷、氟达标的同时，回收高价值重金属;
采用两级高级氧化+高盐生化工艺实现废水降低废水有机物、氨氮、总氮等指标，实现出水达标；
根据排放/回用目的灵活选择深度处理工艺，实现达标排放或零排放。

湖南某企业
浙江某企业

湖南某企业

原水水质：

COD：500-600 ppm，TDS：150000ppm，

F：3000-3500 ppm，TN：15ppm；

处理工艺：

预处理+高盐生化+臭氧氧化+二级生化；

出水情况：

1、高盐生化段单级COD去除率达到65%以上；

2、出水COD ＜60 ppm，F-＜10 ppm；

3、综合吨水成本低于10元/吨

浙江某企业

原水水质：

COD：4000-5000 ppm，TDS：250000ppm，

F：100-150 ppm，TN：150ppm；

处理工艺：

预处理+除油+高盐生化+臭氧氧化+二级生化；

出水情况：

1、单级高盐生化段COD去除率达到60%以上；

2、出水COD ＜500 ppm，F-＜10 ppm，TN＜15 ppm；

3、综合吨水成本低于20元/吨。

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苏州湛清环保科技有限公司

热线：400-110-8500

传真：0512-50310052

邮箱：sales@drtsing.com

地址：江苏省苏州市昆山玉带西路乐邦产业园


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锂电池回收产污环节分析

锂电池回收及产污流程国内主要为湿法工艺,一般废旧锂电池湿法回收的工艺如下：

锂电废水处理核心技术

针对锂电池回收整个产业链中每个产污环节，湛清环保都有针对性的解决方案和产品；

耐盐生化技术

原理：

特点：

原理：

特点：

锂电回收废水综合解决方案

企业可根据需求选择不同方案

方案特点：

方案特点：

湖南某企业

原水水质：

处理工艺：

出水情况：

浙江某企业

原水水质：

处理工艺：

出水情况：

锂电池回收及产污流程
国内主要为湿法工艺,一般废旧锂电池湿法回收的工艺如下：