行业概述

    电镀企业种类较多，不同镀种废水水质有较大差异，根据污染类类型可分为含氮废水、酸碱废水、含氰废水、重金属废水、含磷废水等，该行业属于污染综合防治五大重点行业之一，对环境影响十分敏感，许多镀种的生产环节会用到硝酸、氨水及有机胺类络合剂等氮类物质，随着电镀行业总氮排放标准的逐步落实，越来越多的电镀企业需要对废水含氮污染物进行处理。

    三种常见的电镀生产工艺：

a.镀锌线

b.化学镀镍线

c.阳极氧化线

废水特性

    根据不同镀种及镀液成分，电镀废水中含氮污染物浓度会有较大变化，大多数厂氨氮可做到达标，COD浓度较低，盐分比较高，且含大量重金属离子，需重点关注的污染物是总氮，若经过传统生化处理，总氮浓度可降低至100mg/L以下，若不经生化处理，根据不同电镀工艺，总氮浓度相差较大。

排放标准

    电镀废水执行《电镀污染物排放标准》，总氮要求处理至15mg/L或20mg/L以内。

处理难点

    电镀废水总氮去除的难点在于以下三点：

      a. 盐分高，含重金属离子等有毒物质，可生化性差；

      b. 不同时期总氮浓度波动范围较大，对微生物有较强冲击；

      c. 水量小，浓度高。

    以下为常见的传统处理工艺：

解决方案

    以常规电镀园区为例，湛清环保可提供对应处理体系：

 一级除重金属环节→二级除重金属环节→生物脱氮环节→湛清环保核心工艺→稳定达标

    针对电镀废水总氮浓度高、水量小的特点，核心工艺主体装置为高效脱氮设备HDN-FT，该设备抗冲击负荷强，占地面积小，脱氮负荷高达2kgN/m³·d。

湛清优势

应用案例

    某电镀厂有电镀锌镍合金/电镀锌两个镀种，原工艺在物化工艺去除重金属后进入好氧池，出水重金属、COD、氨氮均可达标，总氮维持在30-40mg/L，其中一半为有机氮，一半为硝氮。因执行新的总氮排放标准，需要进行改造。

    湛清环保为该厂提供了一套成本低、效率高、确保达标的改造方案。锌镍合金废水先进行高级氧化，该环节可将有机胺氧化为氨氮，同时使重金属离子被释放，接着通过物化工艺去除重金属，之后进入好氧生化池，将氨氮转化为硝氮，然后在末端增加高效脱氮设备HDN-FT，占地仅8㎡。可将总氮稳定控制在10mg/L以内。